Эффекты от минеральных добавок в бетоне
При изготовлении различных марок бетона активно применяются минеральные добавки (МД). Это рассеянные неорганические компоненты естественного или техногенного происхождения, которые вводятся в бетонную смесь для целенаправленного регулирования характеристик. Кроме улучшения технологических свойств их популярность объясняется возможностью утилизации и уменьшением себестоимости стройматериала.
Требования к минеральным добавкам
Минеральные добавки поставляются в сыпучей консистенции либо в форме концентрированных паст и должны соответствовать утвержденным изготовителем техрегламентам. В их составе не могут присутствовать элементы, способные ухудшить нормируемые параметры качества бетоном, стимулировать коррозионное поражение арматуры и выделение из материала вредных компонентов в окружающую среду.
Допустимая дисперсность АМД с остатком на сите до 5%, ИМД до 10%. Инертные добавки должны иметь стойкость к химическому влиянию цементных щелочей. Добавление в состав бетона МД не должно приводить к изменению токсиколого-гигиенических показателей.
Виды минеральных добавок
По происхождению выделяются МД природного (естественного) и техногенного происхождения. Первые изготавливаются посредством измельчения и дополнительной термообработки различных горных пород. Вторые получаются с помощью измельчения, осаждения/конденсации промышленных отходов из жидкой или газообразной фракции.
По механизму и характеру проявляемого действия добавки обладают:
- расширяющими характеристиками (нивелируют усадку или стимулируют самонапряжение монолита);
- вяжущим действием (улучшают затвердевание);
- пуццолановой активностью (низкой, средней, высокой степени) — способствует повышению прочности и плотности бетона).
Если МД сочетает несколько свойств она классифицируется по характеристике, влияющей на основное действие.
Существуют инертные добавки (ИМД), не взаимодействующие с щелочами вяжущего компонента и продуктами реакции гидратации, используемые как микронаполнители. Активные добавки (АМД) характеризуются выраженным расширяющим, вяжущим действием и пуццолановой активностью. Для производства естественных АМД используются вулканические (перлит, туфы, пемза, витроф) и осадочные горные породы (трепеловидная опока, диатомит и другие).
Происхождение и свойства наиболее востребованных АМД
Активные минеральные добавки для бетона, такие как зола-унос, микрокремнезем (силикатная пыль) и метакаолин, являются широко используемыми материалами, которые активно применяются в современном бетоностроении. Эти природные и техногенные материалы имеют пуццолановые свойства, что позволяет им вступать в химические реакции с гидроксидом кальция, образующимся при гидратации цемента, с формированием дополнительного количества гидросиликатов кальция – основных вяжущих компонентов бетона.
Применение таких активных минеральных добавок способствует повышению долговечности, плотности, водонепроницаемости и других важных эксплуатационных характеристик бетонных смесей и изделий. Наиболее известными промышленными источниками получения этих добавок являются отходы тепловых электростанций, производств ферросплавов и глинистые породы.
Микрокремнезем
Материал ультрадисперсного типа, образуется в ходе конденсации/газовой очистки при изготовлении кристаллического кремния, ферросплавов на основе железа и кремния. Отличается сильными пуццоланическими харакеристиками. Помогает сократить расходы вяжущего, используется при изготовлении особо прочных марок искусственного камня.
Известняковая мука
Формируется в результате мельчайшего дробления известнякового щебня. Основная долю занимает карбонат магния и кальция. Обладает выраженными вяжущими характеристиками. Чтобы получить смесь с нормированными параметрами удобоукладываемости требуется добавление пластификаторов. Однако взаимодействием известняковой муки с такими добавками вызывает увеличенное газообразование, что уменьшает марку прочности.
Гранулированный шлак тонкого помола
Побочный продукт выплавки железной руды в домнах. Средний размер фракций измельченного материала — 0,08 мм. Обладает сильными гидравлическими характеристиками, усиливающимися при взаимодействии с цементными щелочами. Обеспечивает постепенный набор прочности, снижает усадку. Применяется для бетона, идущего на возведение дорог, мостов, эстакад, при укладке монолита в объемные конструкции.
Золы уноса
Тонкодисперсный материал, продукт сгорания угля с частицами величиной менее 100 мкм. После сжигания осаждается на улавливателях дымовых труб. Применяется для улучшения влагонепроницаемости, химической стойкости. Среди недостатков — существенный разброс параметров минерального состава и размера фракций.
Метакаолин
Изготавливается на основе обожженных каолиновых глин, прошедших обогащение. В основном состоит из оксидов кремния и алюминия. Имеет схожую с микрокремнеземом, но менее выраженную пуццолановую активность. Используется при изготовлении бетонов высоких классов прочности.
В чем преимущество использования минеральных добавок
Существует несколько причин, которые обуславливают применение минеральных добавок:
- Уменьшение себестоимости бетонной смеси. Благодаря высокому коэффициенту замещения цемента (например, у микрокремнезема 2:1) удешевляется производство материала при неизменности или улучшении нормируемых параметров.
- Улучшение технических характеристик. Минеральные добавки сокращают общую пористость, ускоряют первоначальный этап затвердения смеси, сокращают водопотребность растворов. Способствуют упрочнению контактного пятна между цементным вяжущим и заполнителями. Помогают увеличить прочность монолита посредством сокращения пустотности при расположении фракций заполнителя между частицами портландцемента.
- Эффективная утилизация промышленных отходов предприятий металлургии и энергетики.
Подведем итог
Включение в состав бетонов различных МД позволяет получить экономическую выгоду и одновременно улучшить отдельные технические свойства. На практике такие смеси с качественными добавками стоят заметно больше обычных монолитов и зачастую применяются только на дорогостоящих объектах.
Пока остается точно не изученной проблема взаимодействия МД с органическими модификаторами, активно присутствующими в составе современного бетона. Не существует однозначного мнения по поводу позитивного влияния минеральных компонентов на морозоустойчивость, особенно в случае высоких нормируемых показателей (от F200 и больше). .
При этом эксперты отрасли уверены, что ее будущее связано с созданием многокомпонентных бетонных смесей, включающих минеральные и органические заполнители.