Щитовая опалубка. Сферы применения

3

4

0

Щитовая разборно–переставная опалубка относится к универсальным системам, с помощью которых формируют каркасы для заливки бетонных фундаментов, стен, колонн, перекрытий и других конструкций в коммерческом, жилом и промышленном строительстве. После завершения работ систему демонтируют и оставляют для повторного использования, и это удешевляет процесс.

Как это устроено

Каркас строится из основных и вспомогательных частей. Рабочие элементы соединяют крепежом и фиксируют с помощью схваток, опорных рёбер, стяжек и других изделий. Универсальную конструкцию можно устанавливать непосредственно на основании или на высоте. В последнем случае систему опирают на стойки, образуя непрерывные леса.

В целом разборная форма состоит из следующих элементов:

• Щиты: основная рабочая часть отвечает за качество монолита. Поверхности, контактирующие с бетоном, производят максимально гладкими, и это не только улучшает внешний вид и прочность покрытия, но и снижает затраты на отделку.
• Крепёж: болты и замки специальной конфигурации применяют для сборки конструкции. Соединения рассчитывают с учётом нагрузки от веса бетона, который должна выдерживать опалубка в течение времени отвердевания.
• Стабилизирующее оборудование: фиксирует габаритные щиты в неизменном положении, обеспечивая проектную конфигурацию монолитной формы.

Щитовую опалубку устанавливают на выровненной поверхности с достаточной несущей способностью, чтобы удерживать общий вес системы и бетона. После монтажа каркаса с помощью отвеса проверяют перпендикулярность элементов по отношению к основанию.

Применение конструкций из разных материалов

Многофункциональная опалубка упрощает и ускоряет возведение зданий с точным соблюдением проектных размеров. Практически неограниченные варианты сборки щитов позволяют изготавливать сложные архитектурные формы. Многократное использование изделий снижает производственные затраты. В случае повреждений некоторые виды подлежат восстановлению, что также снижает эксплуатационные расходы.

Для того чтобы добиться максимального финансового эффекта от использования конструкции, выбирают подходящий вариант щитовой опалубки:

• Деревянная: система характеризуется низкой ценой, однако в плане прочности она не идеальна. Части, разбухшие от влаги, утрачивают необходимые технические качества и уже не подлежат ремонту. Обычно каркасы из дерева не используют повторно, тем не менее доступная стоимость делает вариант востребованным в частном строительстве.
• Пластиковая: облегчённый вес обеспечивает быструю и удобную сборку. Строительная бригада за сутки успевает залить этаж высотного монолитного здания со стенами и перекрытиями. Скорость работы — главное достоинство системы. Прочные щиты хорошо держат форму и годятся для повторного использования.
• Металлическая: каркасы изготавливают из стали и алюминия. Оба варианта дороги, поэтому применяются в масштабном коммерческом строительстве. Стальные щиты рассчитаны на максимальные несущие нагрузки, однако для установки элементов необходимо задействовать грузоподъёмную технику. Алюминиевые за счёт меньшего веса можно монтировать вручную, но в этом случае ограничения накладывает пониженная прочность. 

Массивные каркасы в сборке дополнительно требуют мощного поддерживающего оборудования, иначе возможны деформации и нарушения размеров заливаемого монолита. Выбирая материал, обращают внимание на технические и эксплуатационные особенности опалубки. Например, в случае повреждения стенок алюминий не получится отремонтировать, зато для использования не понадобится техника. Сталь прослужит дольше, но замедлит операции сборки за счёт большего веса.

Неразъёмные щитовые конструкции

Традиционно в строительстве используют съёмные типы каркасов, однако в некоторых случаях в производстве монолита целесообразно задействовать несъёмные элементы. Изделие в сборке оставляют как часть здания, которая после отвердевания бетона служит в качестве усиливающей системы.

Несъёмные варианты производят из пенополистирола или полимеров с аналогичными свойствами. После заливки форма не только упрочняет бетон, но и служит в качестве утепляющего и гидроизолирующего слоя. В таком варианте удаётся сократить расходы на производство несущей конструкции и улучшить эксплуатационные характеристики здания.

Сфера использования

В строительстве применяют две категории каркасов, различающихся по габаритам основных опорных элементов. Мелкощитовые конструкции проектируют сравнительно небольшими в пределах 5 м². Здесь используют плоские, криволинейные и угловые изделия весом до 50 кг.

Площадь крупнощитовых доходит до 80 м². Габаритные части соединяют друг с другом грузоподъёмными механизмами. Для производства высотных зданий необходимы оба типа, поэтому в последнее время появилась унифицированная категория каркасов.

Щитовые системы применяют для заливки монолитных конструкций следующих типов:

• Фундаменты: слабозаглубленные основания производят в формах из мелкощитовой опалубки. Лёгкие элементы собирают вручную без использования строительной техники. Для массивных фундаментов применяют крупнощитовые элементы, ускоряющие процесс.
• Перекрытия: горизонтальные монолитные плиты заливают в каркасы, основу которых составляют вертикальные опорные элементы. Возможности крепёжных систем позволяют возводить стандартные конструкции на высоте до 20 м, а усиленные до 40 м.
• Стены: для формирования применяют разные типы щитов, в том числе угловые для стыков под 90 градусов, шарнирные для конструкций с острыми и тупыми углами и линейные для прямых участков.
• Колонны: используют универсальные щиты с возможностью регулировки сечения архитектурного элемента и создания сложных форм. Линейную опалубку задействуют при создании форм определённых размеров со стыковкой поверхностей строго под 90 градусов.

Помимо перечисленных вариантов щитовой тип используют для изготовления оконных и дверных проёмов. С помощью стандартизированных изделий с применением проёмообразователей создают заданные формы, фиксируя крепёж снаружи щитов. В результате образуется замкнутая ячейка необходимой геометрии.

Заключение

Универсальная щитовая опалубка облегчает, удешевляет и ускоряет процесс строительства вне зависимости от варианта исполнения. Разъёмно–переставные конструкции дают дополнительный выигрыш за счёт многократного применения. Неразъёмные каркасы улучшают технические характеристики монолита, позволяя сэкономить на бетоне без потери качества.